Machine d'injection de préforme de bouteille de jus

Machine d'injection de préforme de bouteille de jus

Détails
La machine d'injection de préformes de bouteilles de jus est configurée pour mouler les préformes plus lourdes et plus robustes requises pour les applications de jus de remplissage à chaud, avec une longue course d'injection avec une capacité de pression de maintien élevée-pour compenser le retrait de section plus épaisse-.
Classification des produits
Machines de moulage par injection de préformes PET
 
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Description
Paramètres techniques
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Précision pour les préformes de jus-remplies à chaud

 

La machine d'injection de préformes de bouteilles de jus est configurée pour mouler les préformes plus lourdes et plus robustes requises pour les applications de jus de remplissage à chaud, avec une longue course d'injection avec une capacité de pression de maintien élevée-pour compenser le retrait de section plus épaisse-. Le groupe vis et corps de la machine d'injection de préformes de bouteilles de jus est traité avec un revêtement spécialisé qui résiste aux produits de dégradation légèrement acides qui peuvent survenir lors du traitement du PET avec des additifs barrières. La gestion de la température du col sur la machine d'injection de préformes de bouteilles Juice est gérée par un circuit dédié à basse température -qui gèle rapidement le filetage, empêchant ainsi toute déformation ultérieure dans des conditions de soufflage de bouteilles de remplissage à chaud-.

Économie d'énergie-Production de remplissage à chaud-

 

Les préformes de remplissage à chaud- nécessitent des cycles de refroidissement plus longs, et la machine d'injection de préformes de bouteilles Juice réduit le gaspillage d'énergie pendant ces périodes prolongées en mettant sa pompe au ralenti à cylindrée nulle- et en éteignant les équipements auxiliaires. Les réchauffeurs de fûts de la machine d'injection de préformes de bouteilles Juice sont conçus avec un système d'isolation à trois -couches qui réduit les pertes de chaleur radiante de 70 %, maintenant ainsi la stabilité de la température avec une consommation d'énergie minimale. Un tableau de bord énergétique sur la machine d'injection de préformes de bouteilles de jus affiche-la consommation de kWh en temps réel par préforme de jus, permettant aux opérateurs d'optimiser les paramètres du processus pour une consommation d'énergie minimale sans affecter la qualité des pièces.

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Des rendements stables pour les préformes épaisses

 

Les préformes de jus plus épaisses sont plus sensibles aux marques d'évier et aux vides internes, c'est pourquoi la machine d'injection de préformes de bouteilles de jus utilise un contrôle précis de la pression de la cavité qui maintient la pression d'emballage jusqu'à ce que la porte se solidifie complètement. Le plateau mobile de la machine d'injection de préformes de bouteilles Juice est guidé par quatre barres de liaison surdimensionnées-avec des roulements hydrostatiques qui éliminent le contact métal-sur-et prolongent indéfiniment la durée de vie des roulements sous de lourdes charges. Cette conception garantit que la machine d’injection de préformes de bouteilles de jus produit systématiquement des préformes de jus sans porosité interne, lot après lot.

Entretien conçu pour les longs trajets

 

La machine d'injection de préformes de bouteilles de jus intègre un port de purge de baril qui permet aux opérateurs d'évacuer la résine dégradée de la zone de dosage sans retirer la vis ni ouvrir la pince, ce qui permet de gagner du temps lors des changements de couleur. Tous les filtres hydrauliques de la machine d'injection de préformes de bouteilles de jus sont duplex, ce qui permet de changer un filtre tandis que l'autre reste en ligne, éliminant ainsi le besoin d'un arrêt de production. Le contrôleur de la machine d'injection de préformes de bouteilles Juice est doté d'un système d'aide complet qui affiche des vues éclatées en 3D des assemblages, aidant ainsi le personnel de maintenance à commander immédiatement la bonne pièce.

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Garantie

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Le Danemark offre une période de garantie de :

12 mois après l'installation et la mise en service, ou 15 mois après l'arrivée de l'équipement au port de destination, selon la première éventualité.

Pendant la période de garantie, Demark fournira une assistance technique gratuite et remplacera les pièces défectueuses causées par des problèmes de qualité de fabrication dans des conditions de fonctionnement normales.

Même après l'expiration de la période de garantie, nous continuons à fournir une assistance technique complète, une fourniture de pièces de rechange et des services de maintenance à long terme-pour garantir une production stable à nos clients.

 

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